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改性瀝青罐的基礎配置是怎樣的

        改性瀝青罐可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS、橡膠粉、SBR、PE SMA改性瀝青。改性瀝青罐的部分配置如下:
        1、過濾器:制作的瀝青過濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進行過濾,防止損壞后續(xù)設備。
        2、基質(zhì)瀝青加熱器:采用螺旋板式或列管式換熱器通過導熱油使基質(zhì)瀝青能加熱,以滿足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱,不會因為瀝青因長時間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當有限,減少環(huán)境污染。
        3、改性劑風送或螺旋添加系統(tǒng):將人工倒入倒料斗的改性劑通過風或螺旋送至瀝青配料罐中??膳溆杏嬃肯到y(tǒng)。
        4、穩(wěn)定劑自動或人工添加系統(tǒng):該改性瀝青罐可配有計量系統(tǒng)。
        5、基質(zhì)瀝青輸送及計量系統(tǒng):通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計將設定好的瀝青量通過變頻器及計算機聯(lián)鎖加入到配料罐中。
        6、瀝青配料罐:根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料,通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對瀝青中的SBS具有預剪切作用。
        7、瀝青融脹罐:可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45~60分鐘的需要。
        8、瀝青輸送系統(tǒng):通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進行融脹、發(fā)育
        9、膠體磨或三級高速剪切機:是改性瀝青設備的核心,直接關于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級多層配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下,會撕裂和粉碎,使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中,形成穩(wěn)定的膠體,這就是改性瀝青。
        10、計算機自動控制系統(tǒng):該改性瀝青設備可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點的溫度,可按流程控制各臺設備,并可打印生產(chǎn)報表等。
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